蒙乃爾合金閥門特別適用于高溫氟化氫氣體和溶液等介質(zhì)。哈氏合金閥門、蒙乃爾閥門專業(yè)生產(chǎn)鈦閥門、鎳閥門、哈氏合金閥門、英科乃爾閥門、蒙乃爾合金閥門、雙相鋼閥門及鋯材閥門等。

蒙乃爾合金截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、蒙乃爾合金截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。
2、蒙乃爾合金截止閥采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、蒙乃爾合金截止閥驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪氣傳動(dòng)。
4、蒙乃爾合金截止閥方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，閥瓣一般都是活動(dòng)的，卸更換都比較方便。
蒙乃爾合金截止閥型號(hào)：
J41W-10A、J41W-16A、J41W-25A、J41W-40A、J41W-63A、J41W-100A、J41W-150Lb（A）、J41W-300Lb（A）、J41W-600Lb（A）、J941W-10A、J941W-16A、J941W-25A、J941W-40A、J941W-63A、J941W-100A、J941W-150Lb（A）、J941W-300Lb（A）、J941W-600Lb（A）、J41W-10Ti、J41W-16Ti、J41W-25Ti、J41W-40Ti、J41W-63Ti、J41W-100Ti、J41W-150Lb（Ti）、J41W-300Lb（Ti）、J41W-600Lb（Ti）、J941W-10Ti、J941W-16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb（Ti）、J941W-300Lb（Ti）、J941W-600Lb（Ti）
蒙乃爾合金截止閥技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12235、ASMEB16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ASMEB16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API598
蒙乃爾合金截止閥主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
壓力等級(jí)：
PN1.0-10.0MPaCLASS150-600Lb
公稱通徑：
DN15-DN3001/2"-12"
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

蒙乃爾合金又稱鎳合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料由浙江沃托閥門有限公司技術(shù)提供
1蒙乃爾合金概述
蒙乃爾(Mone1)合金、鑄鎳合金、哈氏合金等都是制造特殊用途閥門的材料。Monel合金是鎳基耐蝕合金中的Ni—Cu系合金， 早是由美國鎳公司(International鎳公司)開發(fā)的【¨，其典型成分為70％Ni和30％Cu，它是鎳基耐蝕合金中應(yīng)用 廣泛的合金。Monel合金既具有較高的強(qiáng)度和韌性，又具有優(yōu)良的抗還原酸及強(qiáng)堿介質(zhì)和海水等腐蝕的性能。因此通常用于制造輸送(HF)、鹽水、中性介質(zhì)、堿鹽及還原性酸介質(zhì)C23的設(shè)備。Monel合金也適用于干燥、氣、高溫(425℃)及高溫(450℃)等介質(zhì)，但不抗含硫介質(zhì)和氧化性介質(zhì)(如硝酸，含氧量高的介質(zhì))的腐蝕，因?yàn)殒嚺c硫和氧有劇烈反應(yīng)，易形成Ni3S2和NiOC引。
2蒙乃爾性能
Monel合金為Ni—Cu固溶體，其中Cu是作為在Ni中加入了非氧化性的抗蝕劑，改善了鎳合金的耐蝕性，并起強(qiáng)化合金的作用。其內(nèi)加入C，可改善合金的鑄造性能，但在常溫時(shí)合金中僅能溶解0．15％的C，過剩的C將以石墨相析出。加入1．5％～3．5％Fe，也可改善合金的鑄造性能。加入Mn和Si可以改
善合金的機(jī)械性能，特別是Si的含量對(duì)Monel合金的機(jī)械性能和物理性能有重要的影響。
3蒙乃爾分類
Monel合金有鑄造合金和變形合金(軋材)兩大類。
3．1蒙乃爾合金變形合金
美國的變形Monel合金有10種之多。如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR一405、Monel406、Monel411、Mon—elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美國標(biāo)準(zhǔn)體系中有各自的表示方法，為了便于使用和計(jì)算機(jī)統(tǒng)一管理，sAE(美國汽車工程師學(xué)會(huì))和ASTM(美國材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì))聯(lián)合發(fā)展了ASTM—SAE統(tǒng)一數(shù)碼系統(tǒng)(UnifiedNumbtringSystem—UNS)。在美國的UNS中，鎳合金有5種牌號(hào)的變形Monel合金，有固溶強(qiáng)化型的NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR一405)，及沉淀硬化型的NO5500(MonelK500)和NO5502(Mone1502)等(表1)引。其中用于制造耐蝕閥門常用的變形Monel合金是Monel400和MonelK500這2種牌號(hào)。表1美國UNS中變形M0nd合金化學(xué)成分％
3．2蒙乃爾鑄造合金
美國鑄造Monel合金在ASTMA494中有M35—1、M35—2、M一30H、M一25S和M一30C這5種牌號(hào)(表2)，在美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)—N一288㈣中也有5種鑄造Monel合金(表3)。
4蒙乃爾合金應(yīng)用
M35—1，M35—2及—N一288中的和E級(jí)通常用于制造精煉的Monel合金泵、閥門和配件。而含Si量高的B級(jí)(3．5％Si)Mon—el合金，因強(qiáng)度高，既耐腐蝕又耐磨損，因此主要用于制造要求抗磨性好的軸和耐磨環(huán)。D級(jí)(4．0％Si)Monel合金用于制造要求耐磨性更高及更耐腐蝕的部件。Monel合金閥門有整體和內(nèi)件兩大類型。整體Monel合金閥門是指閥門的殼體和內(nèi)件均為Monel，其主要用在煉油廠烷基化裝置中的HF酸再生塔部分。由于HF酸再生溫度高(149℃)和含水率高的原因，需要使用整體Monel合金閥門，此外整體Monel合金閥門還用于煉油廠催化劑的無灰添加劑的生產(chǎn)和氯堿廠高濃度氯堿液系統(tǒng)等工況中。Monel合金內(nèi)件閥門系指閥門的殼體材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，而閥門的內(nèi)件材質(zhì)為Monel合金。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門主要用于煉油廠烷基化裝置HF酸系統(tǒng)的低溫區(qū)域，其利用碳鋼對(duì)低溫(≤71℃)的無水(HF)有較好的抗腐蝕性能，但碳鋼長期在該工況使用時(shí)會(huì)在其表面因腐蝕而形成薄膜，若在閥門密封部位用碳鋼，腐蝕后形成的薄膜將影響閥門的密封性能。需要指出的是：碳鋼閥門常用的Crl3型密封材料更不能抵抗HF酸的腐蝕，而內(nèi)件材質(zhì)為Monel合金時(shí)可以保證閥門的密封性能，而且用Monel合金內(nèi)件閥門其成本要比整體Monel合金閥門便宜得多。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門也可用于海水等介質(zhì)的工況中。閥門殼體材質(zhì)為不銹鋼的Monel合金內(nèi)件閥門，是用在乙烯、丙烯、液氧、純氧及海水和合金其他工況中。烷基化裝置中使用的整體Monel合金閥門和Monel合金內(nèi)件閥門從安全角度考慮要求選用壓力級(jí)為CL300磅級(jí)，用于其他工況的Monel合金內(nèi)件閥門，壓力級(jí)有CI150和CI300磅，或5熔煉和鑄造Monel合金的熔煉和鑄造技術(shù)是決定能否生產(chǎn)出合格的Monel合金鑄件的關(guān)鍵，因?yàn)镸onel合金樹枝晶發(fā)達(dá)，縮孔縮松率大，吸氣(吸氫，吸氧)傾向極大，還會(huì)與造型材料發(fā)生滲硫化學(xué)反應(yīng)(用呋哺樹脂自硬砂時(shí))，從安全角度考慮，Monel合金閥門用在和及氣體等劇毒和高危險(xiǎn)性介質(zhì)中，要求鑄件應(yīng)按管路用閥門進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)。雖然美國標(biāo)準(zhǔn)中指出，鑄造M35—1可焊，但實(shí)際上其可焊性極差，補(bǔ)焊的鑄件質(zhì)量難以保證。M35—1合金的密度為8．63t／m(20℃時(shí))，凝固收縮率21mm／m，合金熔點(diǎn)為1315～1345℃。M35—1、M35—2及-N一288的和E級(jí)是以鑄態(tài)貨使用的。盡管鑄造Monel合金有許多牌號(hào)，但用于鑄造Monel合金閥門鑄件時(shí)，主要采用ASTMA494中的M35—1。鑄造Monel合金和變形Monel合金在化學(xué)成分上的變動(dòng)很小(表4)，但這種變動(dòng)對(duì)變形合金來說滿足了其較好的變形能力，而對(duì)鑄造合金則提供了較好的鑄造性能。這就是為什 么在鑄造時(shí)要用鑄造Monel合號(hào)，選用軋材時(shí)要用變形Monel合號(hào)的理由。
蒙乃爾合金閥門的耐蝕性
蒙乃爾合金閥門的耐蝕性容一般情況下比鎳銅合金閥門更*，它比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕對(duì)硫酸、磷酸、碳的耐蝕性非常好，蒙乃爾合金閥門特別是耐氫氯酸的腐蝕，對(duì)熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐性。此外，還耐中性溶液、高溫鹵素、海水、大氣及多種有機(jī)化合物的腐蝕。
蒙乃爾合金鍛件閥門，基本上是用鑄件扒皮，加熱后鍛造而成棒料，熱鍛中出現(xiàn)裂紋傾向大，一般冷鍛后中溫時(shí)效，采用較少的鍛造比，可解決熱裂的傾向。
蒙乃爾合金鑄件閥門的焊接，當(dāng)含碳量和含硅是增加時(shí)，焊接性能很差，當(dāng)含硅量達(dá)1.5%以上時(shí)，就不大好補(bǔ)焊了，而各種硫，磷及低熔點(diǎn)的金屬現(xiàn)更會(huì)惡化合金的焊接工藝性，所以一般補(bǔ)焊應(yīng)在低電流，冷焊為宜。
蒙乃爾合金閥門主要性能和適用范圍：
蒙乃爾合金閥門對(duì)（HF）、氟化鈾（UF6、UF4）、稀硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸、強(qiáng)堿性溶液、鹽水、海水及鹵族元素都有優(yōu)異的抗腐蝕性能，因此被廣泛地應(yīng)用在石油化工、石油精煉、原子能工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)等大型現(xiàn)代化企業(yè)的管路系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位上。
本公司主要蒙乃爾合金閥門有：蒙乃爾球閥、蒙乃爾截止閥、蒙乃爾止回閥、蒙乃爾截止閥

上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。