XD371X型對(duì)夾式軟密封蝸輪傳動(dòng)消防信號(hào)蝶閥
XD371X對(duì)夾式軟密封蝸輪傳動(dòng)消防信號(hào)蝶閥XD371X對(duì)夾式軟密封蝸輪傳動(dòng)消防信號(hào)蝶閥是用蝸輪帶動(dòng)閥桿啟閉往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕

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XD371X型對(duì)夾式軟密封蝸輪傳動(dòng)消防信號(hào)蝶閥

蝶閥概述

是用蝸輪帶動(dòng)閥桿啟閉往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門(mén)形式。

軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用互換性好，價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無(wú)銷(xiāo)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過(guò)盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
10、 XD371X消防信號(hào)蝶閥適用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性，非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建設(shè)消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管路系統(tǒng)上。

軟密封蝶閥型號(hào)編制說(shuō)明

軟密封蝶閥型號(hào)編制說(shuō)明
閥門(mén)類(lèi)型	傳動(dòng)方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材質(zhì)	公稱(chēng)壓力	閥體材質(zhì)
D:蝶閥	為手動(dòng)時(shí) 此欄不寫(xiě)	7:對(duì)夾式	1:中線	X:橡膠	-10:PN1.0MPa	Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵

主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm)		50-2000
公稱(chēng)壓力PN(MPa)		0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
Ps(MPa)	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
適用介質(zhì)		空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式		手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、傳動(dòng)

工作原理

1、本信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。
2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為閥門(mén)關(guān)閉。
3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)有兩種形式：
(1)在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開(kāi)向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)幵關(guān)，分別在閥門(mén)全幵和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作，接通控制室"閥關(guān)"指示源，使之準(zhǔn)確顯示閥門(mén)幵關(guān)狀態(tài)。
(2)在傳動(dòng)裝罝箱體內(nèi)只設(shè)關(guān)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)(蝶板全關(guān)閉位罝90° ),當(dāng)?shù)逵?-40°位罝時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輸出閥門(mén)關(guān)閉信號(hào)，40-90°位罝時(shí)另一對(duì)常閉觸點(diǎn)可輸出打開(kāi)信號(hào)。可調(diào)整壓觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。以上兩種形式匝用戶(hù)在訂貨合同中注明。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置使用調(diào)整及接線方法

1、打開(kāi)氣開(kāi)關(guān)箱罩，根據(jù)氣控制要求把纜的芯線接到相應(yīng)的端子上，并密封好纜進(jìn)線口，同時(shí)把纜固定，以防外力牽動(dòng)時(shí)損壞纜連接。
2、當(dāng)閥門(mén)在"全關(guān)"位置時(shí)，順肝針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪，使凸輪剛才觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)聽(tīng)到（"咔噠"聲)，然后旋緊凸輪上螺釘固定凸輪。
3、當(dāng)閥門(mén)在"全開(kāi)"位罝時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開(kāi)向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開(kāi)向凸輪。
4、調(diào)整限位螺釘，當(dāng)閥門(mén)在全關(guān)或全開(kāi)位置時(shí)，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂上蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

氣開(kāi)關(guān)接線圖

說(shuō)明：
1、虛線杠內(nèi)元件在手動(dòng)裝罝內(nèi)。
2、KWK為開(kāi)向的開(kāi)關(guān)，GWK為關(guān)向的開(kāi)關(guān)。
3、二只開(kāi)關(guān)的規(guī)格為250V、3A。

故障及排除方法

故障及排除方法
可能發(fā)生故障	發(fā)生故障原因	消除方法
密封面泄漏	閥座碰傷，閥板劃傷，閥座與蝶板之間有卡阻現(xiàn)象y	更換閥座，檢修閥板消防卡阻。
轉(zhuǎn)端泄漏	蝶閥閥座軸孔損壞，0型密封圈密封失敗。	更換閥座或0型密封圈。
蝶閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄漏	連接螺栓不夠緊，或松緊不均，閥座老化。	連接螺栓對(duì)角均勻擰緊或更換閥座。
閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示燈不亮	微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞，微動(dòng)開(kāi)關(guān)凸輪位罝未調(diào)整好。	更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整凸輪。

釆用標(biāo)準(zhǔn)

釆用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法蘭連接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
壓力試驗(yàn)	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
頂法蘭	符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn)

主要外形尺寸

主要外形尺寸(mm)
公稱(chēng)通徑 DN(mm)	外徑 D	中心距 D1	螺栓孔數(shù) 和孔徑 Z-φ	結(jié)構(gòu)長(zhǎng) L	總高 H	底座高 H1	蝸桿長(zhǎng) A	蝸輪寬 B
40	150	110	4-19	43	386	68	160	125
50	165	125	4-19	43	386	68	160	125
65	185	145	4-19	46	401	75	160	125
80	200	160	8-19	46	426	85	160	125
100	220	180	8-19	52	466	105	160	125
125	250	210	8-19	56	491	120	160	125
150	285	240	8-23	56	526	135	160	125
200	340	295	8-23	60	640	165	210	165
250	395	350	12-23	68	716	206	210	165
300	445	400	12-23	78	808	230	210	175
350	505	460	16-23	78	831	248	210	175
400	565	515	16-28	88	947	289	270	440

產(chǎn)品外形尺寸圖

主要外形尺寸圖

蝶閥的選用原則

(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱(chēng)壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合或是大口徑閥門(mén)（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開(kāi)啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場(chǎng)合宜選用蝶閥。

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在第一次接通源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。

浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿(mǎn)意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿(mǎn)足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不滿(mǎn)意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶(hù)，均建立了詳盡的用戶(hù)檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶(hù)的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。

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