主營產(chǎn)品： zh41hf環(huán)盤型軸流式止回閥 GWXDF3204雙向硬密封旋球閥廠家 zh41hf軸流式止回閥結(jié)構(gòu)圖雙向硬密封旋球閥 L41HL41H日標Y過濾器

產(chǎn)品分類展示

蝶閥_蝶閥選型系列

ZMAW/ZSHW/ZSHWB/ZDRW/ZDRWB偏心蝶閥

D973H-6C、D973H-10C、D973H-16C、D973H-25C型D973H硬密封電動對夾式蝶閥PN6～PN25

D373Y、D373H型鑄鋼對夾式硬密封蝶閥PN10～PN40

D343X型D343X法蘭式雙偏心軟密封蝶閥PN6～PN16

ZKJWdy/ZDTWdy/SWdy-1型圓形電（手）動多葉通風蝶閥

D343H、D343F型三偏心多層次硬密封蝶閥PN6～PN10

D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6～PN40

D671F、D671X型氣動對夾式軟密封蝶閥PN6～PN25

D373F、D373W型鎳鋁青銅對夾式硬密封蝶閥、海水專用蝶閥

D671F型氣動對夾式調(diào)節(jié)蝶閥PN6～PN16

D371X-6,D371X-10,D371X-16型D371X對夾式蝸輪軟密封蝶閥PN6～PN16

D363H-10C,D363H-16C型D363H對悍式硬密封蝶閥PN10～PN40

氣動高溫通風蝶閥

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蝸輪對夾全襯膠蝶閥

型號：D371J-10
價格：

D371J-10蝸輪對夾全襯膠蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。襯膠蝶閥內(nèi) 襯橡膠、閥板外包橡膠，蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié) 構(gòu)簡單等優(yōu)點，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，

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D371J-10蝸輪對夾全襯膠蝶閥

型號：D371J-10口徑(DN)：40~1000(mm)壓力(PN)：1.0、1.6Mpa(Mpa)產(chǎn)品價格：電議日期：15-04-27瀏覽：158次

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品概述
D371J-10蝸輪對夾全襯膠蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。襯膠蝶閥內(nèi) 襯橡膠、閥板外包橡膠，蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié) 構(gòu)簡單等優(yōu)點，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。

產(chǎn)品特點：
設(shè)計與制造：GB12238 結(jié)構(gòu)長度：GB12221（20系列）法蘭連接尺寸：GB4216

主要密封圈耐溫與適用介質(zhì)

D371J-10主要密封圈耐溫與適用介質(zhì)
密封圈材料代號	適用溫度	適用介質(zhì)
NR	≤85℃	水、空氣、酸堿類
CR	≤85℃	水、煤氣、酸堿類
NBR	≤100℃	水、油品
EPDM	≤120℃	水、蒸汽、一般酸堿類
FKM	≤150℃	水、蒸汽、強酸堿類

主要零件材料

D371J-10主要零件材料
1	閥體	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
2	蝶板	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料
3	閥桿	碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼
4	閥座密封圈	天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM
5	手柄	鋁合金、碳鋼

試驗標準
壓力等級：PN（MPa）　1.0　1.6
測試：襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

主要外形連接尺寸

D371J-10主要外形連接尺寸(mm)
公稱通徑 DN	公稱壓力 MPa	工作壓力 MPa	L	D	D1	n-Φd	H1	H2	Do	H3	A	B	質(zhì)量 Kg
40	1.0	1.0	33	150	110	4-18	55	100	150	62	164	125	6
50			43	165	125	4-18	64	120	150	62	164	125	7
65			46	185	145	4-18	80	120	208	62	164	125	10
80			46	200	160	8-18	112	130	260	62	164	125	11
100			52	220	180	8-18	90	140	275	62	164	125	12
125			56	250	210	8-18	112	160	350	106	289	200	18
150			56	285	240	8-22	135	175	350	106	289	200	29
200			60	340	295	8-22	160	210	240	106	289	200	34.5
250		0.6	68	395	350	12-22	206	235	240	106	289	200	44
300			78	445	400	12-22	232	273	320	112	370	253	64.5
350			78	505	450	16-22	263	310	320	112	370	253	75.5
400			102	565	515	16-26	295	340	400	270	562	280	156
450			114	615	565	20-26	327	370	400	270	562	280	171.5
500			127	670	620	20-26	358	399	400	270	562	280	206.5
550		0.4	140	730	675	20-30	384	430	400	270	562	280	215
600			154	780	725	20-30	474	460	500	270	562	280	283
700			165	895	840	24-30	486	510	500	125	503	443	426
800			190	1015	950	24-33	591	672	500	200	513	531	550
900			203	1115	1050	28-33			500	200	513	531	1070
1000			216	1230	1160	28-36	721	800	550	273	713	815	1296

注：襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質(zhì)耐腐蝕性能表。

聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，D371J-10性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請，

施工安裝

閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

1、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。帶傳動機構(gòu)的閥門，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

2、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和閥板）。

3、閥門法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

4、在安裝期間，請不要用閥的手輪、手柄及傳動機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，嚴禁碰撞，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

8、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

9、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

操作使用

1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。3、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

選用參照

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。

3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。

9、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。

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